Kerneproduktionsprocesstandarder for højkvalitets varmgalvaniseret kanalstål

Ud over grundmateriale af høj kvalitet, høj kvalitetvarmgalvaniseret kanalståler afhængig af moden og streng produktions- og forarbejdningsteknologi. Med kernen i en 12-trins fremstillingsproces og tre-trins kvalitetskontrolsystem (tørring, inspektion, efterbehandling) overholder Shunchen Hongye nøje nationalt registrerede standarder for at skabe industribenchmark varmgalvaniseret kanalstål. Dets kerneprocesstandarder er også en vigtig reference for industriens indkøb:

1. Fuld forbehandlingsproces: Skal gennemgå fire forbehandlingsprocesser med affedtning → bejdsning → vandvask → tørring for fuldstændigt at fjerne olie, rust og oxidbelægninger på ståloverfladen, sikre den tætte binding mellem zinklaget og stålmatrixen og undgå manglende plettering og blæreproblemer;

2. Præcis galvaniseringskontrol: Zinkbadtemperaturen og zinkdyppetiden er strengt justeret i overensstemmelse med nationale standarder for at sikre ensartet belægningstykkelse. Zinklagets tykkelse af udendørs kanalstål er ikke mindre end 85 μm, og fortykket zinklag over 100 μm kan tilpasses til kystnære områder med højt saltspray;

3. Opgraderet passiveringsproces: Passiveringsbehandling udføres umiddelbart efter galvanisering. Produkter af høj kvalitet skal gennemgå mindst to passiveringsprocesser. Den tredobbelte passiveringsproces af Shunchen Hongye er industriopgraderingsstandarden, som i høj grad forbedrer korrosionsbestandigheden;

4. Efterfølgende efterbehandling og inspektion: Efter galvanisering og passivering udføres afkøling, opretning og skæring for at fjerne grater og blink, og derefter udføres streng kvalitetskontrol, herunder belægningsvedhæftningstest, dimensionsnøjagtighedstest, og korrosionsbestandighed prøvetagningsinspektion, for at sikre, at hvert kanalstål har nøjagtige dimensioner og op til standard kvalitet.