Carbon Steel Fabrication Plade

Shunchen Carbon Steel Fabrication Plate leverer præcisionsskårne komponenter til stålkonstruktioner, maskineri og væggardinsystemer. Ved at bruge avanceret CNC-fiberlaserskæring til plader fra 1,5 til 25 mm, producerer den indviklede konturer og boltehuller i én omgang. Bakket op af streng QA, valgfri varmgalvanisering og EN 10204 3.1 MTC'er, sikrer den høj konsistens og hurtig levering over hele verden.

Hvad er Carbon Steel Fabrication Plate?

En kulstofstålfabrikationsplade er en kulstofstålplade, der er blevet skåret og forarbejdet til en specificeret størrelse eller form til brug som en strukturel eller mekanisk komponent. I stedet for kun at levere rektangulære lagerplader, producerer Shunchen emner i henhold til kundetegninger, herunder uregelmæssige konturer, boltehuller, slidser, monteringshuller og andre nødvendige åbninger.

Grundmaterialet kan være Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 eller SM490, afhængigt af den påkrævede styrke og gældende materialestandard. Standardbehandling inkluderer CNC fiberlaserskæring og digital indlejring. Varmgalvanisering og maling kan tilføjes, når den færdige komponent kræver korrosionsbeskyttelse.

Denne type fremstillede plade er beregnet til kunder, der har brug for skåret i størrelse stålkomponenter til svejsning, boltning, strukturel montering, udstyrsfremstilling eller yderligere overfladebehandling.

Nøglefunktioner

CNC laserskæring

Shunchen behandler kulstofstålfabrikationsplade med CNC-fiberlaserskæringsudstyr. Skæreprogrammet genereres ud fra den godkendte produktionstegning, så den samme kontur og hulmønster kan reproduceres på tværs af en batch.

For plader med en tykkelse på 10 mm er den specificerede dimensionstolerance ≤±0,1 mm. For 10–25 mm plader er den specificerede tolerance ≤±0,2 mm. Den faktiske tolerance bekræftes i henhold til materialetykkelse, geometri og tegningskrav før produktion.

Rene afskårne kanter

Laserskæring giver en smallere termisk skærezone end konventionel flammeskæring. Shunchen specificerer en skærefladeruhed på Ra ≤12,5 μm og kontrollerer synlige grater og skæreuregelmæssigheder under den endelige inspektion.

For komponenter, der kan anvendes direkte efter skæring, reducerer dette behovet for manuel kantslibning. Hvis et projekt kræver en bestemt kanttilstand, kan kravet indgå i produktionstegningen.

Komplekse konturer og huller

Skæreprocessen kan producere uregelmæssige konturer, indvendige åbninger, boltehuller, monteringshuller og slidser i samme produktionsoperation. Digital nesting bruges, når flere forskellige komponenter skal skæres fra den samme stamplade.

Den mindste skæreåbning er ca. 0,5 gange pladetykkelsen, afhængigt af materiale, geometri og skæreforhold.

Materiale muligheder

Q235B og A36 er velegnede til mange generelle strukturelle applikationer, mens Q355B, A572 og S355JR giver højere specificeret flydespænding til applikationer, der kræver stærkere konstruktionsmateriale.

Materialekvaliteten bekræftes i forhold til kundens købsspecifikation inden produktion. Materialecertifikater kan leveres til gældende ordrer.

Ansøgninger

Stålkonstruktionskomponenter

Carbon Steel Fabrication Plader anvendes til indlejrede plader, forbindelsesplader, bundplader, afstivninger, beslag og andre stålkonstruktionskomponenter. Forudskårne bolthuller og definerede konturer gør det muligt for disse dele at flytte direkte til værkstedssvejsning eller montering på stedet.

For gentagne komponenter holder CNC-skæring også dimensionerne og hulpositionerne i overensstemmelse mellem batcherne.

Maskindele

Maskinfabrikanter bruger udskårne stålemner til udstyrsbaser, beslag, rammekomponenter, monteringsplader, forstærkningsplader og svejsede konstruktionsdele.

Når komponenten er fremstillet ud fra en kundetegning, kan skæreprocessen følge den påkrævede ydre kontur og hularrangement i stedet for at kræve, at kundens værksted markerer og skærer hver del manuelt.

Gardinvægskomponenter

Carbon Steel Fabrication Plade kan forarbejdes til gardinvægsforbindelser, køltilbehør, forstærkningsdele og andre specialtilpassede metalbeslag. Hvor komponenten er udsat for fugt eller udendørs forhold, kan varmgalvanisering påføres efter skæring.

Kommunale og industrielle komponenter

Udskårne stålkomponenter bruges også til autoværndele, skiltestøtter, gadebelysningstilbehør, komponenter til landbrugsmaskiner, transportudstyr og andre fremstillede stålenheder.

Tekniske parametre

Behandlingsspecifikationer

Materialeegenskaber

Gældende standarder

Den gældende standard, materialekvalitet, tykkelse og tolerance er bekræftet fra købsspecifikationen før produktion.

Kvalitetskontrol

Materiale inspektion

Inden skæring kontrolleres den indgående plade mod den påkrævede kvalitet og tykkelse. Mølletestdokumentation matches med de materialeoplysninger, der er registreret for ordren.

Dette forhindrer en anden stålkvalitet eller tykkelse i at komme i produktion, når ordren kræver en specifik materialespecifikation.

Skæreinspektion

Efter laserskæring kontrollerer inspektører kritiske mål i forhold til den godkendte tegning. Afhængigt af delen kan dette omfatte overordnede dimensioner, konturgeometri, huldiameter, hulposition og pladetykkelse.

Ved gentagen produktion kan der etableres kontrolkrav for de første stykker, inden det resterende parti behandles.

Kantinspektion

Den skårne kant kontrolleres for store grater, slagger, synlig deformation og uregelmæssig skæring. Krav til overfladeruhed kan verificeres, når kunden angiver det.

Materiale sporbarhed

Produktionspartiet er knyttet til de tilsvarende råvare- og kontrolregistreringer. For ordrer, der kræver formel materialedokumentation, kan et EN 10204 3.1 materialecertifikat leveres.

SGS inspektion

Når en uafhængig inspektion er påkrævet, kan SGS inspektion arrangeres før forsendelse. Eftersynsomfanget kan defineres i henhold til købskontrakten, såsom dimensioner, materialedokumentation, mængde, udseende og andre aftalte krav.

OEM Customization Service

Tegning anmeldelse

Shunchen accepterer kundetegninger for bestillingsfremstillede kulstofstålfabrikationspladekomponenter. Før tilbuddet tjekker det tekniske team tegningen for materialekvalitet, tykkelse, dimensioner, hulpositioner, tolerancer og forarbejdningskrav.

Hvis en dimension eller tolerance ikke er egnet til den valgte materialetykkelse eller skæreproces, kan det bekræftes med kunden inden produktion.

Indlejring

For ordrer, der indeholder flere delstørrelser eller former, arrangeres komponenterne gennem digital indlejring. Redelayoutet er forberedt i henhold til den nødvendige mængde og forældrepladedimensioner.

Dette bestemmer skæreprogrammet, før stålpladen kommer ind i lasermaskinen.

Skæring og sekundær behandling

Efter tegningsgodkendelse laserskæres delene i henhold til det bekræftede program. Hvis de færdige komponenter kræver korrosionsbeskyttelse, kan de sendes til varmgalvanisering eller maling.

Den påkrævede overfladebehandling bør specificeres før produktion, da den påvirker den efterfølgende forarbejdningsvej og inspektion.

Eftersyn og emballering

Efter forarbejdning inspiceres de færdige komponenter i forhold til de aftalte krav. Materialecertifikater og tredjeparts inspektionsdokumenter kan udarbejdes, når de er inkluderet i bestillingen.

Til eksportforsendelser kan vandtæt film, træpaller og stålbånd bruges i henhold til komponentstørrelse og forsendelseskrav.

Autentiske kundeanmeldelser

"Laserskårne stålplader sparer i høj grad vores behandlingstid på stedet. ShunChens produkter har stabil præcision og ingen grater, som perfekt matcher vores krav til montering af stålkonstruktioner. Deres levering er altid efter planen."

—— Omar Hassan, projektleder, Middle East Construction Engineering Co., Ltd.

"Vi producerer præcisionsmekaniske dele med strenge tolerancekrav. ShunChens laserskærende kulstofstålplader har minimal deformation og ensartet batchkvalitet, hvilket effektivt reducerer vores afvisningsrate og produktionsomkostninger."

—— Li Ming, teknisk direktør, Domestic Machinery Manufacturing Co., Ltd.

"Curtain wall engineering stiller høje krav til udseende og monteringsnøjagtighed. Deres laserskårne stik har præcise dimensioner og glatte kanter, hvilket i høj grad forbedrer vores installationseffektivitet og projektkvalitet."

—— Zhang Wei, indkøbsdirektør, East China Curtain Wall Engineering Company

Hvorfor vælge os

Shunchens største fordel for fabrikerede stålordrer er, at indkøb af stålmateriale, pladeskæring, overfladebehandling og eksportforsendelse kan håndteres inden for samme industrigruppe.

Gruppen blev etableret i stålindustrien i 2014 og har siden tilføjet varmgalvanisering, produktion af stålkonstruktioner, fremstilling af solceller, lager og logistik. Den nuværende årlige produktionskapacitet overstiger 450.000 tons, med mere end 40.000 kvadratmeter produktions- og lagerplads.

For kunder, der køber fabrikerede komponenter, betyder det, at ordren ikke skal opdeles mellem en stålleverandør, skæreværksted, galvaniseringsvirksomhed og eksporthandler.

Shunchen kan bekræfte materialekvaliteten og skærekravene fra kundens tegninger, behandle stålpladen, arrangere valgfri galvanisering eller maling, udfylde de nødvendige inspektionsdokumenter og forberede de færdige komponenter til eksportforsendelse.

Konventionelle råvarer lagerføres efter produktionskrav. Prøveordrer kan generelt arrangeres inden for cirka 3 dage, mens masseordrer normalt planlægges inden for 7-10 dage. Den faktiske leveringstid afhænger af materialetilgængelighed, ordremængde, delgeometri, overfladebehandling og inspektionskrav.

Virksomheden har ISO 9001-certificering og understøtter MTC EN 10204 3.1 og SGS-inspektion for relevante eksportordrer.

FAQ

Hvilke materialer kan bruges til kulstofstålfremstillingsplader?

Fælles materialer omfatter Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 og SM490. Den krævede karakter skal angives, når du anmoder om et tilbud.

Hvilken tykkelse kan laserskæres?

Standardbehandlingsområdet er 1,5–25 mm. Hvis den nødvendige tykkelse falder uden for dette område, kan det tekniske team gennemgå materialet og komponentgeometrien, før produktionen bekræftes.

Kan du skære stålplader efter CAD-tegninger?

Ja. Kunder kan levere CAD-tegninger eller andre passende tekniske filer. Tegningen gennemgås før produktion for at bekræfte dimensioner, materiale, tykkelse, hulpositioner og tolerancer.

Kan du bearbejde huller sammen med pladekonturen?

Ja. Boltehuller, monteringshuller, slidser og andre interne geometrier kan inkluderes i CNC-skæreprogrammet. Hulstørrelse og positionstolerance skal angives på tegningen.

Kan de afskårne komponenter galvaniseres?

Ja. Varmgalvanisering kan arrangeres efter skæring. Dette bruges almindeligvis til udendørs strukturelle komponenter, gardinvægbeslag og andre dele, der kræver yderligere korrosionsbeskyttelse.

Kan du levere MTC- og SGS-rapporter?

Ja. EN 10204 3.1 materialecertifikater er tilgængelige for relevante ordrer. SGS tredjepartsinspektion kan også arrangeres, når det kræves af kundens købsspecifikation.

Hvilke oplysninger kræves for et tilbud?

Tilbuddet kræver normalt stålkvalitet, tykkelse, komponenttegning, mængde, påkrævet tolerance, overfladebehandling, inspektionskrav og leveringsdestination. Hvis tegningen indeholder flere forskellige komponenter, skal den nødvendige mængde for hver del også angives.

Hvad er den normale leveringstid?

Prøveordrer kan generelt arrangeres inden for omkring 3 dage, mens masseordrer normalt planlægges inden for 7-10 dage. Den endelige leveringstid bekræftes efter gennemgang af materiale, mængde, skærekompleksitet, overfladebehandling og inspektionskrav.